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手持式激光焊接機應用功能之間的區(qū)別

    帶大家了解一下激光焊接機在焊接過程中容易被忽視的幾個地方,想要做到高效焊接快人一步或許你也可以從這幾點考慮。
    所有的激光設備像激光焊接機、激光切割機等都有一個共同點,那就是高效精確。這也是它能取代很多傳統(tǒng)設備的一大主要因素,但是由于設備大多都在條件比較惡劣的廠房工作這一外因再加上本身配件參數(shù)等這些內因,就可能導致具體使用時不能更好的發(fā)揮它的全部效果。
    首先說的是外因:激光焊接機都有其最大精度,如果待焊接工件對于精度的要求過高那么焊接工藝肯定會有瑕疵;還有就是工件表面清潔程度、工件材料的均勻性等都會直接影響到焊縫的一致性;再就是固定工件的夾具,它主要是將焊接工件準確定位和可靠夾緊,便于焊接工件進行裝配和焊接。如果夾具質量不過關、精度誤差過大,都將極大影響焊接精度。
    再來說內因:最直接的就是焊接工藝參數(shù)。這些參數(shù)包括有:激光功率、激光波形以及焊接速度的設置、透鏡的焦距等。其中功率和速度影響最為直觀。一般來說,激光功率決定焊接的厚度、而焊接速度則影響焊接面熔深;然后是光學零件的質量。這些光學零件,在大功率激光作用下,性能可能會劣化使透過率下降,產(chǎn)生熱透鏡效應。如果有表面污染,則會增加傳輸損耗從而影響焊接質量。
    總的來說影響激光焊接機焊接質量的因素主要分為兩大塊四個點,針對這些因素制定監(jiān)控和解決方案,對于提高激光焊接生產(chǎn)效率大有裨益,在選擇激光焊接機的時候,針對這些因素結合自身工件的實際情況,綜合考慮,相信再機器的利用效率上也會有著很大的提高。
    首先來帶大家了解一下光纖連續(xù)焊焊接機的優(yōu)勢哪些?處理具備普通焊接機能做到的焊接速度快、變形小、無氣泡等效果外,還具有以下優(yōu)點。首先,這種焊接機對焊接難以接近的部位,可以采用非接觸式焊接,操作上更靈活;另外還配合了CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng),有利于精準定位還便于觀察焊接過程,焊斑能量分布均勻,保證了焊接工件的美觀與使用性能;幫助企業(yè)實現(xiàn)自動化工廠,可以多光束加工生產(chǎn),可實現(xiàn)產(chǎn)品的批量生產(chǎn),在同等系列產(chǎn)品中更顯出高產(chǎn)出比的優(yōu)勢;最后焊接機的激光器采用進口材料,使用壽命可高達10年以上。
    在焊接設備中,除了目前大家比較熟的激光焊接機之外還有一款焊接設備,那就是冷焊機。冷焊機在國際上叫ESD,是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位,與原有基材牢固熔接,焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。那么冷焊機和激光焊接機之間有什么區(qū)別呢?
    1、原理上的區(qū)別:
    多功能冷焊機原理是利用充電電容,以10-3~10–1秒的周期,10-6~10–5秒的超短時間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會被加熱到8000°C~10000°C,等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。冷焊機主要對金屬工件表面出現(xiàn)的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。
    激光焊接機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱,激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散,將材料熔化后形成特定熔池以達到焊接的目的,按其工作方式分為激光模具燒焊機、自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸激光焊接機。
    2、應用功能之間的區(qū)別:
    冷焊機主要對金屬工件表面出現(xiàn)的磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。
    激光焊機主要針對薄壁材料、精密零件的焊接,可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等,焊接后基體不變形、不退火、不咬邊和沒殘余應力,不改變其金屬組織狀態(tài),修復精度高,涂層厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨拋光。
    5G時代的到來,催生了通訊產(chǎn)業(yè)鏈上的無限商機。隨著電子產(chǎn)品向輕薄化發(fā)展,傳統(tǒng)連接線路的限制越來越明顯,這催生了市場對FPC柔性線路板的需求迅猛增長。特別是在當下5G啟動的風口上,更是將FPC柔性線路板需求推向了新高,各大廠商紛紛布局FPC。
    5G的部署,不僅對FPC的需求量成倍增長,同時也要求其向著高頻、高速、大容量、高集成度的技術趨勢發(fā)展,進而要求生產(chǎn)過程中的各項指標進一步提升,包括層數(shù)越來越多、線條精度更高、線寬線距變小、孔徑越來越小等。
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